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東莞數控車床-凱恩利機械行業標桿-元藝數控車床 :
CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床 CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機)∠30斜床身高配置表CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機)∠30斜床身高配置表
常規數控加工工藝相比,復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面。
(1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
主軸 8、主軸端部形式 A2-4 9、主軸轉數級數級無 10、主軸中心高mm50 11、主軸轉數范圍r.p.m45-4000(設計時:理論6000-8000) 12、主軸通孔直徑㎜Φ46
※※電機 13、主電機功率kw2.9/3.7(可選) 14、進給電機kw0.85/1.5(可選)
※※刀具 15、外圓方刀尺寸㎜20×20 16、內孔鏜刀尺寸㎜φ20 17、換刀方式 隨意換刀 18、換刀時間S0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、刀架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動力頭
※※動力頭 21、動力頭電機kw0.75 22、動力頭轉速 3000 23、動力頭夾持㎜ER20/φ13 24、動力頭攻牙MM8






數控車床自動送料機怎么上料
數控車床自動送料機怎么上料

通過送料機械手夾爪的變化,可完美配合各類非標零件,與數控機床通訊,從而完成機械手自動送料過程。
工作原理
油浴送料機
由液壓站、料管、推料桿、支架、控制電路等五部分組成,原理是油泵以恒定的壓力(0.1~0.2Mpa)向料管供油,推動活塞桿(推料桿)將棒料推入主
軸,所以也稱作油壓送料機。工作時棒料處于料管的液壓油內,當棒料旋轉時,在油液的阻尼反作應力下,棒料就會從料管內浮起,當轉數快時棒料就會自動懸浮在
料管中央的轉動。大大的減少少棒料與送料管壁的碰撞與磨擦。工作時振動與噪音非常小,特別適用高轉速,長棒料,精密工件加工。
當前國內外應用日益廣泛的的油浴送料機,可以配套于各類加工機床使用,配合加工機床完成自動送料工作,棒料自動送完后,機床自動處于等待加料狀態,并通過警示裝置告知操作人員加料。
凱恩利走芯式CNC數控車床
凱恩利作為廣東數控車床廠家,因此有必要了解其走芯式CNC數控車床的特點,具體如下:
1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造,抗震性強,機床變形少,保證機床的高剛性及高精度。廣泛應用于電子、通信、傳真機、打印機等長軸類零件加工上面。

2、機床控制系統暫配臺灣新代系統(可選配其他系統)。
3、主要電器采用日本安川驅動器、安川伺服電機、安川變頻器等其他世界知名品牌電器元件。

4、機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿及導軌。

5、機床潤滑方式采用自動間歇式潤滑系統,間歇時間可由系統控制。
6、全封閉防護,外型設計美觀、大方。
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